4J33

一、4J33概述 

4J33是構建目前我國的瓷質特征 開發的瓷質封相連接金。各種合金在-60℃～600℃平均溫度位置內包括與95%Al2O3瓷質類似的線開裂指數。最主要的采用和瓷質展開自動匹配封接，是電渦流輕工業中為重要的封接結構特征涂料。

1.14J33物料鋼號4J33。

1.24J33相似鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33物料的技巧細則YB/T5234-1993《瓷封錳鋼4J33、4J34技巧先決條件》。

1.44J33電學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱清理問責制度的標準相關規定的增長標準值及恒溫公司穩定的性的性考察試板，在自我保護節日氣氛或真半空受熱到900℃?20℃,保暖1h，以并不超出5℃/min加速度冷至200℃一下首份。

1.64J33新優良品種標準與供給形態新優良品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與生產新工藝用非機械泵感性爐、機械泵感性爐或焊弧爐冶煉。

1.84J33應運概述與特殊化追求該金屬經民用航空廠里采用，耐熱性比較穩相關性高。主要是于電高壓氣元器件與Al2O3瓷質封接。研制大規模光電管和磁控管的電、導入盤和導入線。在采用中應該讓采用的瓷質與金屬的熱膨脹彈性系數相切換。當采用金屬時，應據采用水溫嚴厲驗測低溫團體比較穩相關性高性。在精加工工作中應展開正確的熱治療，以做到裝修材料具備有保持良好的深沖引伸耐熱性。當采用鍛材的時候要嚴厲驗測其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熔融溫暖范圍之內該耐熱合金熔化溫暖約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線擴張常數要求規定標準的合金類的平均線擴張常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能指標

2.3.14J33內阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值溫度標準值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33和金的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33催化穩定性該合金鋼在層結、談水和湖水中存在好的耐腐化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術水平原則標準的能力

3.1.14J33氏洛氏光潔度深沖態帶材的氏洛氏光潔度應符合要求表3-1的規定標準。板材厚度面積不高于0.2mm的帶材不做氏洛氏光潔度檢查。

表3-1 

3.1.24J33拉伸撓度撓度絲材和帶材的拉伸撓度撓度應完全符合表3-2的中規定。

表3-2 

3.24J33常溫及各樣熱度下的力學結構功能

3.2.14J33抗拉強度鎂合金帶材（固溶處理態）抗拉強度見表3-3。

3.2.24J33延展機械功效鎂合金（去應力退火態）在高溫的延展機械功效見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33更久和金屬疲勞效果

3.44J33疲乏性

3.54J33活力性能參數活力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變平均溫4J34鎳鋼γ→α相變平均溫在-80℃一些。4J33較4J34機構平衡。

4.24J33時光-氣溫-組織化改變曲線圖

4.34J33鋁合金屬公司構成該鋁合金屬的公司為二相奧氏體。按1.5歸定的熱處里問責制度處里后，4J34再經-78.5℃下冷凍熟食，不可會出現馬氏體公司。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度要求要求，深沖態帶材的晶體度應不乘以7級，乘以7級的晶體只能已超建筑面積的10%。對板材料厚乘以0.13mm的帶材，想大概峰值晶體度時，沿帶材板材料厚方向上晶體數個應不短于3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33成型法特點該和金含有不錯的冷、熱加工制作廠特點，可而成多種繁瑣款式的產品。但應盡量不要在含的暖場里加熱。在冷加工制作廠時，帶材的冷應力應變速率速率率高于70%，滲碳有時給予蠕變各向。應力應變速率速率率在10%～15%內，和金在滲碳有時導至金屬材質晶粒度急驟長大以后，也將造成和金的蠕變各向。當終應力應變速率速率率有60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其蠕變各向小。

5.24J33悍接功效該鋁各種合金可所采用釬焊、熔焊、阻值焊等的方式與銅、鋼、鎳等輕金屬悍接。當鋁各種合金中鋯分量多于0.06%時，將反應板才的氬弧焊悍接質理，恐怕使對接焊縫裂紋。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件上的熱加工除理工學藝熱加工除理可可分：消去載荷去應力退火工藝、之間去應力退火工藝。

(1)清除載荷降溫工藝為清除組件在自動化加工制作后的殘存載荷，要實現清除載荷降溫工藝：470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間滲碳為驅除合金鋼在熱軋、冷拔、冷五金沖壓流程引發的工藝固化物理現象，便于于依然工藝。工件產品必須要在干氫、分解掉氨或真空氣中煮沸到750～900℃，保溫層15min～1h，然后呢爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外接觸面整工院藝外接觸面整理可以用在噴砂、鏡面拋光、鈍化處理。該合金類具積極的真空鍍膜性，外接觸面能渡金、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33鉆削工作與削磨能力該鎳鋼鉆削工作優點和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎類似于。工作時用到繞城高速鋼或聚氯乙烯塑料鎳鋼彈簧，低轉速鉆削工作。鉆削時有利于用放置冷卻劑。該鎳鋼削磨能力不錯。