GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為220V奧氏身形固溶精煉碳素鋼類，在800℃一下兼具中上的熱強性和充分的熱疲勞過度效果，1000℃一下效果充分。應用阻止穩定的，還兼具充分的冷塑壓性和焊結效果。不適合于850℃一下應用的空航打著機引燃室和加力引燃室零器件。該碳素鋼類行生產板料、棒材、絲材、不銹鋼裝飾管和鍛件。

1.1GH3039產品品種GH3039(GH39)

1.2GH3039相同類型ЭИ602，ХН75МБГЮ(白俄羅斯）

1.3GH3039相關材料的方法標

GJB1952-1994《航空公司用高溫環境硬質合金熱軋薄鋼板正確》

GJB2297-1995《民用航空用氣溫不銹鋼冷拔（軋）無縫拼接管正確》

GJB2612-1996《民用航空用較高溫度金屬冷拔絲材正規》

GJB3165-1998《航空航天承力件用溫度硬質合金帶鋼和鍛制棒材原則》

GJB3317-1998《航班用溫度鎳鋼冷軋板標準化》

GJB3318-1998《飛機用中高溫鎂合金帶鋼帶材規范起來》

GB/T15062-1994《普遍妙用高溫天氣硬質合金管》

1.4GH3039耐腐蝕的成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.合金材料中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱加工方式冷軋鋼及冷軋鋼墻板和帶材固溶加工：1050～1090℃，空冷。棒材及管件固溶加工：1050～1080℃，空冷或水冷散熱。

1.6GH3039款式規格和批售信息環境也可以批售信息各方面規格的熱扎板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、波紋管、和鍛件。生態板材、帶材和波紋管固溶工作和酸洗工藝后到貨。絲材于冷加工工藝環境或固溶環境批售信息棒材不熱工作到貨。

1.7GH3039熔鑄和鍛鑄制作工序不銹鋼主要包括弧光爐熔鑄、弧光爐或者非負壓體箱感受到爐加電渣重熔或負壓體箱弧光重熔各類負壓體箱感受到爐加電渣或負壓體箱弧光重熔制作工序。

1.8GH3039用慨況與專項 規定要求用該各種合金材開發的空航發起機然燒室及加力然燒室零部分，經過的研發和利用看重，利用穩定性正常。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039熱性食物能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變形彈性系數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039強度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電效果溫度功率電阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039剩磁能合金材料無剩磁。

2.5GH3039檢查是否性能參數

2.5.1GH3039特性

2.5.1.1GH3039在新鮮空氣導電介質中經100h應力測試后的氧化反應傳輸速率見表2-4。

2.5.1.2不銹鋼在溫度高下上班時，有帶來沿晶界陽極空氣氧化的偏向。在900～1100℃爆漏100h后的沿晶陽極空氣氧化縱深見表2-5。

2.5.1.3鋁合金在持續高溫下100h內的氧化反應增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的環境溫度σb≥660MPa,δ5測量。

四、GH3039組織結構 

4.1相變熱度

4.2精力-體溫-集體轉為的曲線

4.3金屬阻止型式

4.3.1錳鋼固溶情形為兩相電奧氏體，并具有刺激性幾瓶的Ti(CN)、NbC及M32C6氫氟酸處理物。經600～900℃時限或適用后，有M32C6型氫氟酸處理物揮發，600～700℃時限后揮發的氫氟酸處理物顆料細微，不光滑地域分布于晶內和晶界，時限溫超出700℃時，常見沿晶界揮發并眾多成長。錳鋼中不演變成微害相，組織安排可靠性比較。

4.3.2冷扎簿板準則約定，銷售的情形金屬材質晶粒度的需求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1完成性

5.1.1鍛打硬質合金擁有好的的熱生產新工藝塑形，扭曲耐熱性好的。鍛打調溫體溫1170～1190℃，終鍛體溫不壓低900℃，一些調溫的扭曲量為50%。

5.1.2軋鋼板料荒軋溫暖1100～1140℃，精軋溫暖1050～1100℃，終軋溫暖不最低850℃。經電渣或真空箱自耗重熔的不銹鋼軋鋼時，精軋溫暖應稍最低電弧焊接爐熔鑄的不銹鋼。帶鋼終軋道次變化幾率量應不最低13%，金屬薄板冷軋鋼變化幾率量30%～55%。

5.1.3冷冷沖壓模具耐熱性供貨壯態下金屬薄鋼板具備有健康的冷冷沖壓模具習俗你還，冷冷沖壓模具的限因子見表5-1，一樣 事情因子為限因子的80%～90%。供貨壯態下δ1.5mm金屬薄鋼板多次彎壓至破裂的次數為20～29次；杯突經過多次實驗發現深層為10.7～12.0mm。δ8.5mm帶鋼中板經深沖后應即刻（沒法達到12h）來之間固溶正確處理，以消失內應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2氬弧焊耐磨性

5.2.1合金類能用氬弧焊、激光電焊、或縫焊等技巧電焊，其電焊耐熱性良好率，氬弧焊被列為額趨勢性小。手功氬弧焊（無縫連接）實驗室管理標準了見表5-2；重新鎢氬弧焊（無縫連接）實驗室管理標準了見表5-3；激光電焊、實驗室管理標準了見表5-4；縫焊實驗室管理標準了見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2對接焊管接頭運動學性能指標見表5-6。

5.3器件熱除理工學藝器件的后面固溶熱除理平均體溫為1050℃，空冷；丙烷汽缸器件的終熱除理平均體溫為1080℃，空冷。符合要求之久穩定性較高的器件，固溶平均體溫可不斷提高至1170℃。器件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表明外工院藝

5.4.1產品熱處里后的外面鈍化皮，能夠用吹沙或酸洗工藝的方法清空。

5.4.2該合金鋼制進行發動機燃燒室零配件，可在H3PO4-H2SO4-H2O水溶液中電解法打磨拋光，以有所改善面光滑整潔度和運行性。