鉻尊盤和鎘尊盤都擁有很高的導電傳熱性，優質的制作加工安全性和機械性安全性、耐磨損性能耐蝕，有較高的再晶粒及變軟體溫，然而多使用于生產加工制冷及高溫天氣下的導電耐磨損性能工件。這些變行耐熱合金的品牌及化學上的成份如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率稍顯減少。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元和平圖長為Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元穩定平衡圖

由此而知兩圖確知：高熱下Cr與Cd都能組成部分固溶解α-相，溫差回落時即揮發Cr-相及Cu2Cd相（又名β-相），為此也可以使用蘸火時長的升級治理。鉻白銅在1000℃～1030℃下蘸火，于450℃～500℃下時長或蘸火后經冷處理后再時長，和金可求到比較很明顯的升級。鎘白銅因為Cu2Cd的濾渣功能不比較很明顯而無常用價值，故工業化的上僅以冷發生形變方式給與升級。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元發展圖

這兩大類不相同耐溫硬質合金材料的共同點見表Ⅲ-13。在鉻銅器中放入大量鋁與鎂后不顯現新相，但可在耐溫硬質合金材料的表面轉成一個緊密的高融點高阻值低釋放性的保護好膜，而使有效地地嚴防高溫天氣陽極氧化，怎強了耐溫硬質合金材料的耐溫性。

表Ⅲ—13

鉻白銅QCr 0.5的金相組織安排機構見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘白銅QCd 1.0的金相組織安排機構見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

生產工藝環境　半反復鑄造

浸蝕劑　　氰化鈉水硫酸銅溶液

團隊說明怎么寫　晶體較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

流程狀況　半間隔鍛鑄

浸蝕劑　　硝酸鈉普通火車甲醛液體液體

組織結構說　基體為α-相，（α+Cr）共晶狀體呈線狀遍布。圖b為圖a之變成，顯眼了解到共晶狀體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工藝流程能力　滾壓棒

浸蝕劑　　硝酸銨高鐵站白酒氫氧化鈉溶液

團隊證明　基體為α-相，粒狀狀的Cr相沿制作加工方問布局。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

流程因素　彎曲棒

浸蝕劑　　鹽酸髙鐵酒水稀硫酸

組識這說明　Cr相呈顆粒狀分布圖制作于形變的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

工藝設備條件　a為擠制棒于1045～1065℃保熱3小蘸火

　　　　　b為熱處理后于500℃下有效期1小的時候

浸蝕劑　　氰化鈉動車工業酒精飽和溶液

企業結構原因分析　錳鋼經溫度高長周期保溫隔熱后晶粒大小成人，而仍有的部分Cr相未融解α-相中，因此顯微洛氏硬性HM=63～66KG/豪米2經時長后企業結構與熱處理企業結構無顯著修改，但洛氏硬性卻顯著不斷提高，HM=137～148KG/豪米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工序環境　半間隔生產扁錠

浸蝕劑　　氯化銨水液體

說明怎么寫　　　扁錠橫排宏觀環境組織性

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

加工制作工藝 條件　半間斷煅造

浸蝕劑　　氯化銨鐵路乙醇氫氧化鈉溶液

安排描述　基體為α-相，黑黑色顆料為Cu2Cd相，此相很易在打蠟 浸蝕過程中脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

加工工藝標準　擠出棒

浸蝕劑　　氰化鈉火車朗姆酒硫酸銅溶液

組織化證明　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒劑較小且易脫落，故圖下多呈小紅點。