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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(統稱 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體304不繡鋼材質,算是西方標準單位 EN 10088 中的剛度鋼種的一個。該建材在相輔相成高對抗強度、樣板工程耐堿性使用特點和必定抗腐燭性的時候,也存在較好的鏡面拋光使用特點,是工業品的領域中愈來愈受喜歡的最高級304不繡鋼材質結構類型。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳含磷量切實保障其硬底化專業能力強,鉬和釩的注入不斷提升其耐蝕性和紅一種追求簡單除暴、銷售轉化目的直接,特別的可用作于熱處里后標準高氏硬度與精密五金長寬的元器件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與傳統不銹鋼如 1.4034 或 1.4021 相信,1.4112 享有更快的碳分子量及耐熱合金要素比率,使其遵循:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對食品有高光潔度、高輪胎磨損性必須,建議大家選擇使用經精致細密熱解決的 1.4112 涂料。
  • 覺得選擇等鐵離子水刀打孔或慢跑絲水刀打孔以可以減少工作彎曲應力。
  • 打蠟 時選定多道流程步驟工藝流程可取得鏡面板郊果,專門可以展示英文類或精密五金車刀類物料。

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