我工司用到低碳生活低合金材質鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5產出制造出蝸輪蝸桿、軸,企業耐壓試驗了這多種材質的熱治療加工工藝性能參數，做過1個更。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5物理式含量需要如表1圖示。歷經驗證，物理式含量都遵循需要，正火公司驗證結局按GB/T13320標i準制定≤3級為適合﹐正火帶狀公司按GB/T13299驗證需要≤2級。晶體度按GB/T6394的相對法或圖案填充ASTM E112參與，規范5級或更細的晶體度為適合，要根據食品的磁學性和熱出現變形的前提條件有著 需要6~8級為適合。正火光潔度150~180HBW。

在一模一樣的的熱工作淬火陸續爐研發線上支付對其進行合理更好軟化層(CHD)能力追求相差太多不大的的產品熱工作淬火工作，利用雙軌一并正常運行的方法以減輕每一天的研發設置成，即在主爐內蝸輪走一正軌,軸走二正軌，這兩種制作工藝性能基本性同樣，研發音樂節拍略有與眾不同的，以實現目標與眾不同的合理更好軟化層的追求，如表2隨時。

在同樣的料筐內分離同時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，完成了不同工藝技術實驗設計，質量檢驗十分其結杲（見表3)。

熱形變問題20CrMoH熱形變最次，崎變量大，8620H熱形變面值最小。這兩大類材料（8620H、20CrMoH)零部件長度寬度愈來愈取決于，圖行形式極為一樣，對其實施熱工作技藝技術實驗（滲碳高頻淬火+回火）后熱形變數劇（的變幻量:熱后值減去熱前值）如表4（軸技藝技術，的產出拍節15min) 、表5（齒輪軸技藝技術，的產出拍節10min)一樣。20CrMoH齒形及周累的變幻量的平衡值及較差值都更加大。

致使由表及里的碳氨水氨水濃度不一致性，光譜圖儀驗證最終結果差值過大，幾個的原材料的外表碳氨水氨水濃度看沒有了很大。在陸陸續續的調速器齒軸、軸的耐久度可靠性試驗裝置臺架可靠性試驗裝置中，未發現了齒軸軸耐腐性經常出現事情。