ZGCr15SiMn軸套套鋼全全名是會滾動軸套套鋼，擁有高的抗壓效果與損耗程度，高對抗強度，高耐磨橡膠性及千萬韌度，淬透性好，對硫和磷設定極嚴，就是一種初中級創新型鋼，可做冷作模頭鋼。比重怎么算：7.81。GCr15SiMn的軸承鋼抗磨損損性性和淬透性比GCr15更高些，冷生產加工塑型磨損中低，不銹鋼焊接性好，對話點養成刺激性，熱加工處理時有回火塑性變形。 使用制造出厚度>12mm.外徑≥250mm的套圈；半徑50.8-203.2的鋼球，半徑>22mm的滾子；除此以外也能作需要高抗拉強度高抗磨損損性性的任何機械設備加工零件，如軋輥堆焊.螺旋運動量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承型號用鋼,比GCr15鋼有高的耐腐蝕性和淬透性.在油中的臨界值蘸火直徑不低于為90~110mm (面積高考分數為50%馬氏體),經840°C油冷蘸火后,350°C回火狀況,再采取光蘸火,界面強度高至1096HV,淬硬層角度達成1mm。共性軋制滑輪熱補救生產技術的過低,用于薄邊處預冷提溫遭受非馬氏體形成,呈現托氏體或索氏體，增強學習塑性、大于能力、再總布局蘸火達成生產技術規定要求。對其采取寒性除理,可延長滑動軸承的的尺寸大小保持穩界定,或對其采取馬氏體分級管理蘸火,以保持不比較穩明確余留奧氏體,領取高的的尺寸大小保持穩界定和較高的韌度。該鋼一半不改進措施對其采取鍛鑄。一半蘸火和高低溫回火后動用。型號/鋼種：中國內地GB/JB標注: GCr15SiMn德國的DIN鋼號標注: 100CrMn6瑞典DIN資料標注: 1．3520段造工藝流程聯軸器鋼鑄造水溫(1)始鍛溫暖：1150(1120)終緞溫暖：850(800)度。(2)鍛壓前清楚漆層問題，一定發動機預熱后在快微波加熱。(3)溫工藝時，應規避200~400度的藍脆區。熱工藝時，應規避到低溫脆區(低于1250)。應要量規避到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處置(1)鍛后————優先調質治理(球化固溶治理)————決定調質治理(退火+超低溫回火)(2)球化降溫目標：影響密度，用于工藝，為調質做備好。球化滲碳期間：加溫到750~~770度，墻體保溫必須日子，在慢慢的降溫到600度下面空冷。(3)各個軸承套鋼調質+溫度回火及氏硬度表鋼號 高頻調質室內溫度及高頻調質材質 恒溫回火 密度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64退火及退火材質(1)回火顏色搭配(游戲經驗) 黑色最硬而脆，黃色的硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質導電介質A 水：般溫度表不超出40度，應當有油，洗衣粉等鈣鎂離子。B 鹽及堿的水普通的水溶液：水內加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽液體放涼快速是水的幾十倍，硬度標準高而均衡，但集體壓力大，有塊定的腐蝕的作用。平均溫度低于60度。堿水稀硫酸(苛性納水水稀硫酸)浸蝕性大，轉變領域小。C 油：包擴發動機機油，錠子油，配電變壓器油，柴油車等。可變大變彎與脫層。隱疼用高碳鋼。油室溫：在60~~80度，高不超越100~120度。回火室溫的軸承鋼運行高濕回火。攝氏度：150~250度。可在保持良好高抗拉強度和高耐堿性能性的前提下下，消減內承載力和脆化，容易運行時裂開或提早壞掉。性能指標性質及適用性規模：是在 GCr15鋼基本知識上，恰當提高了Si、Mn分子量以提升其淬透性和Q彈極限值，防腐蝕性也比 GCr15好。營造翻頁體的符合規格比率比 GCr15大，主要應用于營造焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的輪轂軸承套圈鋼球截面積約>50mm；圓錐形、園柱和錐面滾子截面積約>22mm和擁有尺寸大小的滾針。參考價值相關聯鋼材牌號華人GB/YB基準單位鋼種GCr15SiMn、美國DIN基準單位鋼種100CrMn6、美國DIN基準單位建材編號規則1. 3520、烏克蘭ΓOCT基準單位鋼種ⅢX15CΓ。催化有效成分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25運動學使用性能抗拉能力密度 σb (MPa)：1831撞擊功 Akv (J)：23洛氏硬度 ：65HRC試件尺寸圖：某試件熱加工治療原則起來及金相企業：熱加工治療原則起來：830～840℃退火，油冷;160℃回火3h。金相聚集：回火馬氏體。gcr15simn認為的方法① 鋼號開頭結尾的多位數字5顯示鋼的碳濃度，以平均的碳濃度的萬元之幾顯示，如40Cr、25Cr2MoVA合金類管②鋼中主要是不銹鋼材料風格，除偶有微不銹鋼材料風格外，大部分以百分之幾表明。當最低值不銹鋼材料分子量<1.5%時，鋼號中大部分只標出風格標記，而不注明分子量，但在專項 問題下易致誤用者，在風格標記后都可以標以羅馬數字"1"，舉例鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者是鉻分子量為0.4-0.6%，再者為0.9-1.2%，另外物質基本一樣。當不銹鋼材料風格最低值分子量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在風格標記最后應注明分子量，可相應的表明為2、3、4……等。舉例18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、希土RE等合金屬材料成分，均屬微合金屬材料成分，雖然說占比很低，仍應在鋼號單位中標出。比如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④最高級更優質的鋼應在鋼號后加"A"，以不同之處于似的更優質的鋼。⑤專使用使用用途的合金鋼架構鋼，鋼號冠以（或文件后綴）意味著該鋼種使用使用用途的字母符號。這類鉚螺使用的30CrMnSi鋼，鋼號表示法為ML30CrMnSi。熱解決規范化臨界狀態點攝氏度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C常規球化淬火熱解決工作溫度780~810°C,以25°C/'h的放涼轉速隨爐很快高于≤650°C,獲批空冷。該工序熱解決日子歷時20h往上,且熱解決后氧化物的顆粒劑不均勻分布,會后果事件調查的冷制作及終于的淬、回火結構和能。等溫球化熱處理回火固溶處理溫度表780~810°C,快冷至690~720°C,來等溫,再揭曉空冷。該生產技術最省熱凈化處理準確時間段(另一生產技術進程需準確時間段12~18h),凈化處理后的企業中氧化物狗狗細小平滑。反復球化退火工藝1次加熱到810°C后放涼至650°C,加上熱到790°C后放涼到≤650°C,敲定空冷。該加工設計雖可避免浪費很大的時候,但加工設計運行方式相對繁復。淬、回火除理回火水溫830~860°C,油冷,回火水溫170 ~190°C。冷整理水溫-50~ -78°C。常見應該用例子1)能作作壓延成型滑輪。2)也能作于生產制作外形尺寸較高、形式較更復雜和計算精度較高的朔膠模。