7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學物質成份：
7Mn15鋼的物理化學精分（產品百成績排名，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特征：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是種高韌度奧氏體態無磁塑模鋼，在一些壯態下都控制穩定性的奧氏體組織結構，體現了比效低的磁導率，高的洛氏氏硬度、效果，好些的抗磨損橡膠性。伴隨高錳鋼的冷作硬底化的現象，車削生產制造比效難關。進行室溫熱處理回火工序，能夠 優化氧化物的粒子與生長壯態，然而顯眼地調節鋼的車削生產制造特點。進行乙炔氣軟氮化工公司序，能夠 進兩步的提升鋼的表面層洛氏氏硬度，加入抗磨損橡膠性，相關性地的提升安全使用期限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不適合營造無磁塑膠模頭、無磁滾動軸承還有他讓在強交變電場中不生產磁感應的格局零件加工。除此以外，鑒于該鋼極具高的高溫作業硬性和密度，也就能夠來用作營造在700~800℃下利用的熱作塑膠模頭。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱生產制造：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性較弱，熔煉時尚爐溫度表不要過高，需過慢不斷升溫，保熱用時規定要求任何長，以維持鋼中氫氟酸處理物多方面固溶，鍛后光潔度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熔煉工藝技術要求見下表：
的項目 | 受熱攝氏度/℃ | 調溫用時/h | 始鍛體溫/℃ | 終鍛的溫度/℃ | 冷確 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱進行處理工學藝：
預訂熱治理（降溫）：
主要采用炎熱去應力退火生產技術，熱處理加熱攝氏度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶室溫為1150~1180℃，保溫隔熱時為鹽浴爐15~20min/mm，自然空氣爐30min/mm，空氣冷卻物料為水，固溶硬度標準為20~22HRC，金相組識為奧氏體＋未溶有一次無定形碳物。
追訴時效凈化處理：
下表為不相同追訴時效期限后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
期限用時/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃追訴時效，洛氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時效性，堅硬程度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶高溫為1180℃，水淬。
⒈追訴時效性溫度因素為650℃，追訴時效性日子20h，硬度標準為48HRC。
⒉有效期水溫為700℃，有效期時2h，對抗強度為48.5HRC。
不同的情況時鋼的硬度標準見下表：
工作狀態 | 精鑄 | 固溶處理 | 固溶 | 時長 |
強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有差異攝氏度固溶和追訴時效正確處理后的磁學特性下表：
熱治療技術 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶除理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶辦理，700℃，2h有效期辦理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶正確治理，650℃，20h追訴時效正確治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固體氮碳共滲：
考慮到提高自己摸具強度、抗磨損性能性，需要選擇實驗室氣體氮碳共滲補救。滲氮平均溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
在線咨詢