4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱之為因瓦(INVAR)和金，和金的居里點約為230℃，不低于某些的水溫時和金是鐵磁體的，體現了很低的增加比率，超出某些的水溫時和金為無磁體的，增加比率提高。該和金關鍵用做加工在最低溫度改變時間范圍內尺碼相似勻速運動的器件，普遍用做wifi手機電焊工業化、精密機械議器、多功能儀表及工業化。

1.14J36素材鋼材牌號4J36。

1.24J36相似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的的能力的標準YB/T5241-1993《低開裂合金類4J32、4J36、4J38和4J40的能力標準》。

1.44J36化學上的不銹鋼成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱辦理淬火考核機制標歸定的膨漲公式特性產品檢驗試板按緊述的辦法手工生產制作和熱辦理淬火：將半原材料試板微波加熱至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將試板手工生產制作為原材料試板，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36款式標準與供給壯態款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與壓鑄工藝設備用非機械泵感受到器爐、機械泵感受到器爐和電弧焊接爐熔鑄。

1.84J36選用簡況與特定需求該不銹鋼是典范低澎脹不銹鋼。經國際航空公廠適用，耐磨性可靠；適用中應按照嚴格掌控熱激光加工處理工學藝及激光加工激光加工技術，以維持原材料的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36溶解溫差位置1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加指數標準化暫行規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36硬度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能參數

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻攝氏度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與氣溫的的聯系（磁體抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36檢查是否安全性能合金類在十足、談水、和海域有必然的耐銹蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36的技術準則法律法規的能力

3.24J36常溫及幾種溫度因素下的測力安全性能

3.2.14J36氏硬度標準碳素鋼在淬火狀況的氏硬度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長彈簧效果和金（滲碳情況）在超低溫下的拉長彈簧效果見表3-1。在各個冷應變速率下的拉長彈簧效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和熱變形特點

3.44J36疲勞度功能

3.54J36延展性效果

3.5.14J36延展性模量錳鋼（退火工藝程序）的延展性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度表

4.24J36時光-溫度因素-組建的變化申請這類卡種曲線提額

4.34J3金組識機構型式各種合金為220V奧氏體組識機構。

4.44J36晶粒度大小度冷應變力率ε=60%～70%、層厚d=1mm的帶材，在表4-1圖示室溫下降溫1h，空冷后，按YB027-1992標準規范對其進行晶粒度大小度評定，效果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓能力金屬很便捷冷、熱制作工作。熱制作工作中應禁止在含的互動性內加熱。

5.24J36焊特性金屬質可食用氧乙炔焊、焊弧焊、氣焊和氫分子焊等方式 焊。是因為開裂指數與金屬質的檢查是否成份管于，應負量杜絕因焊可能會導致金屬質成份的更改，因而好食用氬弧焊，焊的充實金屬質好包含有0.5%～1.5%的鈦，以變少焊的孔洞和裂隙。

5.34J36組件熱處置工藝設計該硬質合金熱處置可可分：驅除熱應力去應力熱解決、在期間去應力熱解決及安全化處置。

(1)解除剪切力淬火為解除配件上的在機械廠生產制造后的殘存剪切力，要來進行解除剪切力淬火：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)中部熱處理為清除金屬在冷扎，冷拔、冷沖壓工藝階段影響的精加工廠軟化原因，便于于延續精加工廠。軸類零件調溫到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩固化清理為刷快都具有較低的澎漲彈性系數又能使其性能參數穩固的清理。尋常采用了幾段清理。

a)不均化：在加熱中，鎳鋼中的溶物加以固溶和鎳鋼化風格漸趨不均。鋁件在保障緊張感中，加熱到830℃，保熱20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火歷程中可能有些解除由表面淬火引發的承載力。零部件進行加熱到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)安全化追訴時效：使和金的長寬高安全。鋁件微波燒水到95℃，隔溫48h。對冷生產工作或機器生產工作后的高的精密度器件，盡量不要應用高溫環境除理時，可應用下述避免承載力安全化除理：鋁件微波燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面上處工院藝面上凈化處理可選擇噴砂、打磨或鈍化處理。鎳鋼可以用在25%水溶液在70℃下鈍化處理，清理掉空氣氧化皮。

5.54J36銑削生產制作與銑削使用性能參數該碳素鋼鋼銑削生產制作特征和奧氏體304不銹鋼類似。生產制作時利用極速鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼鋼刀柄，低速行駛銑削生產制作。銑削時會令用急冷劑。該碳素鋼鋼銑削使用性能參數較好。