4J29

一、4J29概述 

4J29鋁和金類又稱作可伐(Kovar)鋁和金類。該鋁和金類在20～450℃具備著與硅硼硬破璃類似的線開裂指數，居里點較高，并有健康的高濕組織機構可靠性。鋁和金類的防氧化膜低密度，能更好的被破璃浸潤性。且不與汞效應，合適在含汞電池充電的汽車儀表盤中采用。是電真空體功率器件首要密封膠構造建材。

1.14J29產品品種4J29。

1.24J29相進品種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29素材的技術設備設備的條件YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44技術設備設備的條件》。

1.44J29電學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱加工處理管理機制要求要求的增加指數及超低溫集體動態平衡性的的性能檢驗員試板，在氯氣暖場里添加熱至900℃?20℃,保冷1h，多加熱至1100℃?20℃，保冷15min，以并不太于5℃/min網絡速度冷至200℃以下的新鮮出爐。

1.64J29平種規格與供應信息階段平種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29鍛造與鍛壓加工工藝用非正空感應式式爐、正空感應式式爐或電弧放電爐鍛造。

1.84J29操作簡介與獨特的要求該合金類鋼是通用版的典范的Fe-Ni-Co硬夾絲夾層玻離封相連接金鋼。經航空運輸鑄造廠運行，的特性動態平衡。具體于電真空度元配件如用到管、振動管、點燃管、磁控管、晶狀體管、密封插口、繼電囂、模塊化線路的生成線、懸架、的外殼、卡子等的夾絲夾層玻離封接。在操作中應能適用的夾絲夾層玻離與合金類鋼的收縮因子相篩選。給出運行室內溫度要嚴驗測其地溫做出動態平衡性。在激光加工過程中中應做出恰當的的熱辦理，以做到用料有著好的深沖引伸的特性。當運行鍛材需要要嚴驗測其氣密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29熔化體溫范圍圖該錳鋼熔化體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線澎漲數值要求指定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當使用于晶狀體管時累計為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29強度

2.34J29電耐熱性

2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻值平均溫度標準值見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29磁塊能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29合金材料的帶磁能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29藥劑學功能耐熱合金在電離層、惠陽和海域中含更好的耐腐燭性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術應用規范標準法律法規的功效

3.1.14J29洛氏對抗強度深沖態帶材的洛氏對抗強度應符合國家表3-1的規定標準。機的薄厚并不嚴重于0.2mm時不于洛氏對抗強度檢定。

3.1.24J29抗拉能力能力撓度絲材和帶材的抗拉能力能力撓度應合乎表3-2的的規定。

表3-1 

表3-2 

3.24J29常溫及各方面溫暖下的結構力學功能

3.2.14J29硬性冷應變力率是50%的帶材，在各不相同降溫溫濕度下的硬性見圖3-1。

3.2.24J29拉申能力耐熱合金（熱處理態）在室內溫差的拉申能力見表3-3。冷應力比率為50%的帶材，在與眾不同熱處理溫差下的拉申能力見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久和脆性斷裂性能方面

3.44J29身體疲勞性能指標

3.54J29粘性耐磨性

3.5.14J29的彈性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變平均熱度γ→α相變平均熱度在-80℃下列。

4.24J29時-室內溫度-組織安排轉變成線性

4.34J29錳鋼形式形式錳鋼按1.5法規的熱工作管理制度工作后，再經-78.5℃冷藏，以上乘以4h不應當冒出馬氏體形式。但當錳鋼組成不當然，在高濕或高濕下將發生了各種方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉移，相變時伴由于體積太彭脹負效應。錳鋼的彭脹因子根據曾高，使得封接件的內承載力飆升，還致使組成部分故障。影向錳鋼高濕形式維持性的首要主觀因素是錳鋼的無機化學組成。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖下還可以看，鎳是維持γ相的首要化學元素，鎳材質較高有助于γ相的維持。隨錳鋼總發生率增大其形式越趨勢維持。錳鋼組成偏析也機會致使局部位板塊的γ→α相變。最后金屬材質晶粒碩大也會有利于促進γ→α相變。

4.44J29晶體大小度規范規程深沖態帶材的晶體大小度應不值為等于7級，值為等于7級的晶體大小沒法突破面積的10%。鋼板薄厚值為等于0.13mm的帶材相信平均的晶體大小度時，沿帶材鋼板薄厚方法晶體大小數目應不超過6個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29擠壓鑄造性方面該鎳鋼有好的的冷、熱加工工藝性方面，可制造而成各項僵化形狀圖片的鑄件。但應預防在含的暖場里添加熱。在熱軋時，當帶材的冷應變速率力速率率以上70%時，降溫前會激發延展性各向；冷應變速率力速率率在10%～15%面積時，鎳鋼在降溫前會形成金屬材質晶粒度急劇下降成長，也將產生鎳鋼的延展性各向。當終應變速率力速率比率60%～65%，金屬材質晶粒度度為7～8.5級時，其延展性各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29點焊特點該合金鋼材料可主要采用釬焊、熔焊、功率電阻焊等方式與銅、鋼、鎳等金屬材質點焊。當合金鋼材料中鋯水分含量多于0.06%時，將決定鋼板的氬弧焊點焊安全性能，或是使對接焊縫裂開。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29器件熱治療新工藝熱治療可構成：清除能力淬火、期間淬火、凈化清理去氣治療、預鈍化治療。

(1)減少地剪切力滲碳為減少機件在機械制造生產后的殘存地剪切力要做減少地剪切力滲碳：470～540℃，恒溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中央退火處理為消掉鎂合金在冷軋鋼板、冷拔、冷冷擠壓階段中因起的手工加工廠疏松狀況，便于于再繼續手工加工廠。鋼件必須要在干氫、分解的氨或真半空中，加溫到750～900℃，保溫14min～1h，那么爐冷，空冷或水淬。

(3)自凈去氣加工加工操作產品擠壓鑄造后，預陽極氧化加工加工操作前，需來濕氫加工加工操作，加工加工操作需要來除油。操作需要過飽和濕氫中，受熱到950～1050℃，恒溫10～30min,進而爐冷。

(4)預被被空氣氧化物反應除理硬質合金鋼在濕氫除理后，熔封前一樣 要展開預被被空氣氧化物反應除理，使硬質合金鋼外面繪制一板厚粗糙、緊密的被被空氣氧化物反應膜，該被被空氣氧化物反應膜與基體綜合勞固，且能極好地與熔融的破璃浸泡。元器件在濕氫除理后，在一般在800℃的氧氣中被被空氣氧化物反應。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2規模為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29外表面層清理工學藝外表面層清理可以用在噴砂、拋光劑、酸洗磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29切割處理與削磨效果該不銹鋼切割性和奧氏體不銹鋼類似。處理時選用穩定鋼或聚氯乙烯塑料不銹鋼刀柄，低速檔切割處理。切割時能夠讓用放涼劑。該不銹鋼削磨效果保持良好。