NS334

NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼，其硅、碳的含水量低。

NS334的特點是： 

●在脫色和恢復原情況下下，對很絕很多氧化媒介具優質的耐氧化性。
●很棒的耐點銹蝕、縫縫銹蝕和熱應力銹蝕空鼓功效。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和紙廠制造業，如煮解和漂白劑溶器
●FGD體系中的洗滌劑塔、另加熱器、濕汽散熱風扇等
●在含酸性空氣室內環境中作業題的專用設備和電氣元件
●和咸性物料的不起作用器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產出和精加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V凹槽檢驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格構造，其化學上材料做到了金相維持性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本上都數礦業區域和持續高溫環境中受到了非常廣泛的應用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫系統

●磷化和酸復蘇化工廠

●和小型農機化學反應品工作

●二空氣氧化鈦生產（氯法）

●鈦電極電鍍層

NS334加工和熱處理： 

1.NS334硬質合金需要能夠 傳統化生產制作技術制作和生產加工。

2.在熱正確處里很久及熱正確處里方式中應一直以來都樹牢零件凈化和無感染。
3.應徹底的考慮一下到該硬質合金在1000℃～600℃間如何快速冷凝時對敏化的靈敏性。
4.在熱加工處理過程中中是不能了解、、鉛以至于它低凝固點金屬材質，不然的話會有害錳鋼的使用性能，應留意處理類似于標記圖片漆、熱度指示器漆、有顏色蠟筆、潤滑情況油、染料等污染。
5.鍋爐燃料中的份量越低越長，自然氣中的份量應不超0.1%，燃料油中份量應不超0.5%。

6.煮沸爐的爐氣以比較適中至微腐蝕性為宜，應應對爐氣在腐蝕性和展現性相互之間動蕩，煮沸藍色火焰不可間接燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工作的溫度空間1200℃～950℃，加熱方試為風冷或盡快空冷。
2.為提高的防腐施工效果，熱工作后應進行熱辦理，零部件應單獨建立已增溫的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產工藝疏松率大過奧氏體不銹鋼材質，于是必須 對生產工藝設施設備實施辨別。軸類取決于固溶熱正確處理態，且在冷扎步驟中需要有中間商降溫。

2.若冷軋鋼板出現變形量超出15%，則須得對鋁件進行首次固溶治理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶清理溫差范圍內是1100℃～1160℃。
2.蒸發習慣為水淬，料厚不大于1.5mm的產品也可選取高速 空冷。若選取空冷，則應在2一分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱處置進程中，一定要始終保持軸類零件除污。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外壁脫色物和焊接旁有的焊渣的粘著性比鋁合金更強，推存在使用細晶砂帶或細晶砂輪來打磨處理。
2.可用HNO3/HF比調酸來進行酸洗鈍化前需求噴砂或研磨將被氧化膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業安裝地點事業安裝地點應單獨的分離開來或與碳素鋼的工作地域有夠了遠的時間，盡也許 保證清掃，開設檔板并預防兩地域間透風。
2.業務服和輔助器器具應搭配潔凈整潔的細紋皮膠手套，踩著潔凈整潔的業務服。
3.方式和設施機械設備設施機械設備會是有鎳基合合金原料和鎳鉻鋼的方式，304不繡鋼鋼絲刷應用于不銹鍍鋅鋼文件做出，設施機械設備設施機械設備如裁取機、液壓沖床、軋機等會是蓋起來氈、硬紙板或朔料紙當心鐵碳合金原料掉在設施機械設備表面能而使制作加工文件沾到，影響侵蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊做好準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊生產工藝
NS334適宜利用很多傳統性對接焊生產技術對接焊，如鎢電惰性氣態保養焊、等化合物弧焊、人工亞弧焊、輕金屬惰性氣態保養焊、熔融惰性氣態保養焊。
NS334添加鋁合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接性能及危害（熱鍵盤輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理（酸洗工藝及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。