3J1
一、3J1概述
3J1不銹鋼屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體悠長歲月中突破型高Q彈不銹鋼屬。固溶整理后享有順暢的彈塑性,氏硬度低,易制作成型模樣。經固溶或冷應變力后時效性整理,刷出高的力學結構耐腐蝕性和Q彈耐腐蝕性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1近意型號ЭИ702,36HXTЮ(美國)。
1.33J1村料的工藝標3J1硬質和金的工藝標YB/T5256—1993《活力構件用硬質和金3J1和3J53工藝要求》。
1.43J1生物學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱加工處理機制見表1-3。
1.63J1平種規模與供給模式見表1-4。
表1-3[1,2]
品系或需要 | 熱加工系統 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應對+500~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
帶鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,實效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
產品和形態 | 帶鋼帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼板圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
寬度和內直徑(變長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
尺寸 | 50~250 | - | - | - | - | - |
總長 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1冶煉與鍛壓加工各種合金用進口抽真空系統自傳器爐冶煉或進口抽真空系統自傳器爐冶煉加進口抽真空系統自耗爐重熔。
1.83J1適用概貌與特殊的要這種合金材料是20世經60年的排名第一號,國產產出與適用多年以。主要的適用于研制各種各樣的飛防用韌性神經敏感零件加工及耐或腐蝕性物質的零件加工,如膜盒、膜片、條紋管、傳回桿、隔板和韌性架鋼結構材料構件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線變大數值該女子組合金在固溶加期限形態下,其平衡線變大數值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積冷應變力加追訴時效程序金屬的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電效能在冷發生+時長工作狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加時長心態的3J1合金鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學上性能方面該耐熱合金對、酸、氫氧化物鈉、含中國石油、燃劑油和保養油等腐蝕性不銹鋼材質,各類在淺海和熱帶地區環境狀況下,具有著較高的耐酸堿性不銹鋼性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1水平細則設定的能
3.1.13J1提貨工作狀態錳鋼材的熱學耐磨性見表3-1。
表3-1[1]
狀態下和的品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交付狀況耐熱合金材經有效期處置后的結構力學穩定性見表3-2。
表3-2[1,2]
心態和蔬菜品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷扎+時效性帶材 固溶+實效帶材 冷拉+時效性帶材 冷拉+法定期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+時長 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調溫度因素及各方面溫度因素下的運動學性特點不同于壯態的鎳鋼空調溫度因素運動學性特點見表3-3。
3.33J1經久和熱變形能
3.43J1疲勞過度耐腐蝕性
3.53J1延展能力能力見表3-4。
表3-3[1]
心態 | 帶材試板它的厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min極限速度水套水冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min進程水套一系列冷卻+720℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應對 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
形態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時限 冷應力應變+限期 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變工作溫度表硬質合金材料在900℃左右(達920~980℃)固水解決后,為三相變頻器奧氏體進行。固溶或經冷應力應變后有效期解決,約在500℃,從奧氏體中進行分進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物增強相,600℃左右分進行析晶十分迅速,650~750℃分進行析晶量達大值(含鉬的硬質合金材料工作溫度表偏進攻)。在750℃左右分進行析晶相進行水解,900℃左右水解及時。
4.23J1日期-溫-集體轉換弧度
4.33J1錳鋼材料企業空間結構食用階段的錳鋼材料基本性企業為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并包含少量出的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo錳鋼材料)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1冷沖壓能力參數碳素鋼的熱應對溫,為350~1140℃,開展鍛、軋等熱制造,其制造能力參數較好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1補焊耐熱性方面合金鋼材料在固溶情況下比在限期情況下有比較好的補焊耐熱性方面,可開展焊接、縫焊、氬弧焊、光電子束焊,以其銅、銀基硬釬焊。在限期治療后,焊接、縫焊耐熱性方面較弱。在合金鋼材料單單從表面鍍鎳后可開展溫度低錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零件加工熱工作加工過程為預防合金鋼的表面被氧化,產品熱工作宜在真空度或保養歡樂氣氛環境下來進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表皮除理工學藝和金熱除理后的陽極氧化皮,可通過堿浸-酸處理綜合運行手段消除。液溫不要少于500℃。酸液通過“三酸”水鹽溶液,在50~80℃溫下做出。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削生產制作生產制作與軸類效果固溶感覺的不銹鋼光潔度較低,也容易車削生產制作等種種機生產制作。冷應變速率感覺和法定期限性感覺的不銹鋼怎樣才能完成機生產制作,但較難。鑄件般在固溶感覺生產制作成毛壞,法定期限性治療后再精生產制作到必須寬度。不銹鋼的軸類效果較好。
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